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悬链通过式抛丸机

悬链通过式抛丸机

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悬链式抛丸机又叫悬链通过式抛丸机,本设备结合了悬挂式抛丸机与通过式抛丸机的优点,可以实现大批量工件的连续性作业。

工作原理

工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

设备特点

1.该机占地面积小,地坑浅,清理工件尺寸大;

2.本机借助PLC电气控制,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点;

3.抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板,在耐磨、防弹丸打击方面的性能有很大的提高,寿命可达17000小时以上;

4.除尘系统采用当前国际上最先进的脉冲式反吹除尘器,充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求;

5.工件承载体采用龙门架结构,可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送,最大限度满足工件的清理要求与操作安全;

6.分离器采用满幕帘式分离器,分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%;

7.采用先进的三级密封防护方式,密封效果良好;

8.工件输送采用步进通过式,用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间,以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力,提前施工周期,节约能源消耗;

9.吊钩行走槽采用先进的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式,密封效果良好。

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Q37系列吊钩式抛丸清理机是我公司技术成熟的通用机型之一,本机适用于多品种中、小批量的钢结构件、铸锻件及铆焊件的表面清理或强化,尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面处理更为适宜。抛丸器布置形式为多角度,选用了世界上先进的单圆盘曲线叶片式高效抛丸器,该抛丸器射出抛射出高速密集的弹丸对原始状态的钢材、钢结构件表面施以强力抛击,除掉其上的锈层、焊渣、氧化皮等,消除内部的残余应力,以达到稳定的状态,使之获得均匀一致的金属光泽,以便提高钢材的涂饰质量与防腐效果,改善钢材的内在质量,延长其使用寿命。

设备特点

1、本机采用了无地坑结构,安装方便,减少投资费用;

2、设备具有结构紧凑、生产效率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳等特点;

3、吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能;

4、室内采用高锰铸钢板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今最流行的清理机室体防护方式;

5、公司备有本机的全套护板配件,可随时为用户提供服务。

工作程序
    本机工作时,当准备工作(除尘系统、分离器提升机、螺旋输送器等运行)完毕后,机器开始正常工作。首先,电动葫芦在室体外装上工件后吊起,将工件开进清理室,当到达抛丸工位时,大门开始关闭,工件开始自转,此时打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理,清理一段时间后,关闭供丸闸门,关闭抛丸器,关闭除尘系统,打开大门,工件吊出室体卸件。重复上述过程直至工作完毕,按顺序停机。

吊钩式抛丸机

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