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移动压力式喷砂机

移动压力式喷砂机

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移动压力式喷砂机系列产品广泛应用于玻璃、大理石、铸件、石材等的喷砂及立体雕刻作业,船舶制造喷砂、桥梁、铁路、集装箱、石油化工设施等钢结构涂装前的表面处理, 除锈防腐处理及牛仔服装花式喷砂等等。

一、优点:

1、结构紧凑,性能优越,操作简单,方便.

2、缸体的设计和生产符合压力容器标准,安全可靠.

3、采用标准通用件,易更换,成本更底.

4、加装瞬间控制功能,采用电动控制或气动控制,满足客户不同的需求,可单独一人操作.

5、外壳经过喷砂和采用先进防锈喷漆,杜绝锈蚀.

6、加装车轮,移动方便. 

7、气动控制,故障率低,易损件少,投资少,效率高,轮式结构,定点及移动喷砂两用,移动方便。 

二、特点:

1、每次作业喷砂机自动运作,一人操作,简单方便.每次作业完成,松开气控开关,砂缸自动排气,安全可靠,同时泄压可减少堵砂现象.

2、压力移动喷砂机是一种热喷涂前处理机器,以压缩空气为动力,将清洁干燥磨料以高速喷到所需喷涂的工件表面,以达到表面清洁、毛化要求,也可以进行除漆、焊缝除锈、制备毛化玻璃和其它工件的喷毛处理,效果十分显著,清理级别达到SA2.5-3.0,其粗糙度达到工艺要求。 产品具有用途广泛、结构紧凑、维护简单、使用方便等特点,它是热喷涂(焊)各种防腐层必备的机器。

3、移动压力式喷砂机气动遥控系统由进气阀、自动排气阀、控制气管、手动控制开关及气控调砂阀(手动砂阀)组件构成。

三、工作过程说明:

    工作时压下手柄,控制气流经一根气管(截止阀上A口冲出)到达手控开关,经另一气管排出至截止阀上进气口(B口), 从而使截止阀内的主管道进气阀门打开,打通进入砂缸和缸侧送气管的气源通道. 同时从B口进来的气源经截止阀上排气口(c口)冲出至排气阀及调砂阀,调砂阀打开,排气阀关闭,这时砂缸顶部蘑菇头密封,缸内压力升高,喷砂作业开始。

    此机型的特点是每一次开关,空气截止阀(进气阀),自动排气阀,气控调砂阀(手动砂阀则常开)这三个阀都必须启动,喷砂缸的气体都会增加和排放,且每一次的开关都有一定的时间,因此要等喷砂缸的气体全部排放完毕,操作工人才可放下喷枪(如采用气动遥控磨料阀:关机时其调砂阀是常闭的,开机时气压冲击砂阀内胶帕,顶住工字座内胶芯的撞针会松开,横梁回位,调砂阀打开.因此每一次开关,砂管中会有一定的储存,开枪时有瞬间脉冲。)

    该系统不适于超过20m长的喷砂作业,因为气动遥控反应有一个滞后时间,对于超过20m的喷砂作业,建议加配电控系统,就可大大缩短反应时间。若果一定要使用气动控制,则最好改用45度出砂的手动蝶形调砂阀,同时还得忍受3-5秒的延时,或者说使用我司新型空气截止阀-最新设计,加设控制管道瞬间排气孔D口(六角螺帽孔),可瞬间排气,减少延时,1秒可以产生控制反应.

四、该机型系统参数:

1)主要技术参数

缸体直径:400mm   

喷砂效率:15-35平方/H(视使用管道大小及气源压力决定)

缸体高度:1050mm        

喷砂等级:SA2.5-3.0

容    积:0.3立方        

耗 气 量: ≥3立方/min (8MM喷枪)

使用气源压力: 0.4-0.7Mpa(8KG) 

设计压力:8.8KG  

实验压力:1.15MPA(11.5KG)


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移动压力式喷砂机系列产品广泛应用于玻璃、大理石、铸件、石材等的喷砂及立体雕刻作业,船舶制造喷砂、桥梁、铁路、集装箱、石油化工设施等钢结构涂装前的表面处理, 除锈防腐处理及牛仔服装花式喷砂等等。

一、优点:

1、结构紧凑,性能优越,操作简单,方便.

2、缸体的设计和生产符合压力容器标准,安全可靠.

3、采用标准通用件,易更换,成本更底.

4、加装瞬间控制功能,采用电动控制或气动控制,满足客户不同的需求,可单独一人操作.

5、外壳经过喷砂和采用先进防锈喷漆,杜绝锈蚀.

6、加装车轮,移动方便. 

7、气动控制,故障率低,易损件少,投资少,效率高,轮式结构,定点及移动喷砂两用,移动方便。 

二、特点:

1、每次作业喷砂机自动运作,一人操作,简单方便.每次作业完成,松开气控开关,砂缸自动排气,安全可靠,同时泄压可减少堵砂现象.

2、压力移动喷砂机是一种热喷涂前处理机器,以压缩空气为动力,将清洁干燥磨料以高速喷到所需喷涂的工件表面,以达到表面清洁、毛化要求,也可以进行除漆、焊缝除锈、制备毛化玻璃和其它工件的喷毛处理,效果十分显著,清理级别达到SA2.5-3.0,其粗糙度达到工艺要求。 产品具有用途广泛、结构紧凑、维护简单、使用方便等特点,它是热喷涂(焊)各种防腐层必备的机器。

3、移动压力式喷砂机气动遥控系统由进气阀、自动排气阀、控制气管、手动控制开关及气控调砂阀(手动砂阀)组件构成。

三、工作过程说明:

    工作时压下手柄,控制气流经一根气管(截止阀上A口冲出)到达手控开关,经另一气管排出至截止阀上进气口(B口), 从而使截止阀内的主管道进气阀门打开,打通进入砂缸和缸侧送气管的气源通道. 同时从B口进来的气源经截止阀上排气口(c口)冲出至排气阀及调砂阀,调砂阀打开,排气阀关闭,这时砂缸顶部蘑菇头密封,缸内压力升高,喷砂作业开始。

    此机型的特点是每一次开关,空气截止阀(进气阀),自动排气阀,气控调砂阀(手动砂阀则常开)这三个阀都必须启动,喷砂缸的气体都会增加和排放,且每一次的开关都有一定的时间,因此要等喷砂缸的气体全部排放完毕,操作工人才可放下喷枪(如采用气动遥控磨料阀:关机时其调砂阀是常闭的,开机时气压冲击砂阀内胶帕,顶住工字座内胶芯的撞针会松开,横梁回位,调砂阀打开.因此每一次开关,砂管中会有一定的储存,开枪时有瞬间脉冲。)

    该系统不适于超过20m长的喷砂作业,因为气动遥控反应有一个滞后时间,对于超过20m的喷砂作业,建议加配电控系统,就可大大缩短反应时间。若果一定要使用气动控制,则最好改用45度出砂的手动蝶形调砂阀,同时还得忍受3-5秒的延时,或者说使用我司新型空气截止阀-最新设计,加设控制管道瞬间排气孔D口(六角螺帽孔),可瞬间排气,减少延时,1秒可以产生控制反应.

四、该机型系统参数:

1)主要技术参数

缸体直径:400mm   

喷砂效率:15-35平方/H(视使用管道大小及气源压力决定)

缸体高度:1050mm        

喷砂等级:SA2.5-3.0

容    积:0.3立方        

耗 气 量: ≥3立方/min (8MM喷枪)

使用气源压力: 0.4-0.7Mpa(8KG) 

设计压力:8.8KG  

实验压力:1.15MPA(11.5KG)


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